【技术】介绍线束的生产过程

任何电动产品都可能使用线束。也称为电缆线束、电缆组件或接线组件，线束是一组电线，通常以一种特定于其功能的连接器开始和终止。尽管各行各业的产品都使用这些设备，但线束组装过程大体相同。

线束组装的 3 个步骤，无论线束将有两根电线还是数十根电线，线束组装过程通常都会遵循以下步骤。

1、电线标记和切割

线束中的电线必须具有设计中要求的精确长度。因此，该过程的第一步至关重要。装配工测量、标记和切割每根电线。

2、布线布局

在此步骤中，装配工按照线束设计的指示布置电线。一旦电线被组织好，装配工就可以用电缆扎带或胶带将电线固定在适当的位置。

3、电线端接

线束中的每根电线都必须端接。通常，装配工将每根电线连接到连接器。他们通过剥去绝缘层、使用自动或手持压接器将触点压接到电线末端并将电线插入连接器来做到这一点。

线束是如何进行测试的，在线束装配过程的每一步，装配工都会对其执行的程序进行质量控制检查。但是，线束制造商也会进行后期生产测试。在国内，这项测试非常广泛。它涉及从视觉检查到使用数字测试工具进行的一系列评估的所有内容。由于我们严格的过程中质量保证要求，很少有我们的线束没有通过我们的每项后期生产测试。但是，如果线束确实不符合要求，则在适当的情况下对其进行仔细的返工或报废。

一旦线束通过了测试，组装人员就会对其执行一些最终操作。这可以包括应用收缩管并在适当的情况下在连接器上放置保护帽。然后线束准备好包装和运输。

线束装配的一个独特之处在于，一般来说，同一个装配工对特定批次的线束执行所有必需的操作。换句话说，他们将线束从一个站带到下一个站，并完成组装的所有工作。我们发现，这种个性化的注意力组装者对一组安全带产生了极高的工作质量。

使用通用标准材料生产电缆和线束，但也可以提供定制服务。例如，我们可以用您选择的颜色为您的 PVC、尼龙或辐照材料添加 1、2 或 3 条条纹。此外，我们可以剥线、剪线、绞线或染色线以满足您的要求。并且可以使用激光打印的不干胶标签或热缩管提供标签服务，并根据要求使用拉链或扎带捆绑您的产品。

以上就是电子线束的生产的全过程。