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一切质量问题都是人的问题?

发布时间:11/01 —— 2022 882

工厂品质改善的核心在哪里?

是在技术上?

在设备上?

当然不是,

核心还是在人身上!

一切的生产质量问题,说白了都是人的问题!


1、员工动作的规范和优化


遇到质量问题的时候,不要把它看得很复杂,很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的,这是很多企业容易忽视的地方。


先从员工的操作动作入手。规范和优化员工的动作,控制和清除他们不良的行为和习性,改善的效果就一定会好。


2、大面积排查问题,在点上解决问题


每天都要排查问题,大面积的排查质量问题。注意,查出的问题再多,都要一个点、一个点地去解决,同一个时间段,不要解决太多的问题点。在生产某个产品之前,也要排查这个产品曾经出现过的历史问题,然后一点点地落实责任人去解决。


3、规范员工的习惯,一定要在痛苦中坚持


一位项目主任所说:“我们之前也做过这样那样的改善,但就是没有用。为什么没有用?就是因为之前没有严格约束员工,员工一受约束就难受,就会不配合,他们一不配合我们就没办法。所以,我们要过这关。”当员工因约束而产生痛苦的时候,我们要在痛苦中坚持。


4、层层把关,互相检查


某个项目就是这样,一开始推横向控制时,大家互相不肯开罚单,怎么办?派稽核员去打破僵局,你不开别人的罚单,我就开你的罚单,结果效果马上就出来了。所以要层层把关,互相检查。


5、做品质改善的重心是改变人的习惯


品质改善最终的结果不是体现在合格率的上升、不良率的下降方面,而是体现在员工的改变上。因为品质改善的最终目的是增强员工的品质意识,打造企业的品质文化。品质意识是从品质动作中来的,要先改动作,带来业绩,再改意识。


实际上管理没什么对错之分。为什么很多企业上ISO、ERP、KPI后,但对企业的改变都不大呢?因为它约束的事情,企业没有做到位,一切的生产质量问题,说白了都是人的问题!



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