线束一般由接线端子+导线+绝缘包扎护套组成,只要是有电路的机体,上到飞机飞船,下到汽车轮船,线束无处不在,称其为机体的“神经网络”再恰当不过。那么如此身兼重任的线束,质量安全肯定尤为重要,那么究竟有哪些因素决定了线束质量安全的成败?
首先就是线束加工方面
1、线材沾锡/镀锡的时长
线材剥线后,一旦线材沾上锡,受热时间过长就可能造成PVC受热回缩,因此要控制好沾锡/镀锡的时间不要太长,同时要保证沾锡均匀且完全覆盖。
2、穿胶壳时注意端子脱PIN现象
在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况,线束加工的过程中,需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作,保证每个穿过胶壳的端子都是良好的
3、压接后保证拉力足够
压接后如果拉力达不到的话,需要检查端子和线材导体的压接范围是否适配。模具的刀片的材质及其结构的设计是否合理。端子的材质是否达标等等。
然后是线束测试方面
对于线束测试来说,线束测试仪主要是从以下几个指标来对线束进行安全检测:
1.通断测试
2.耐压测试
3.绝缘电阻测试
4.二线制/四线制电阻测试