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引言
结合国标和部分企业内部标准，整理一些汽车线束的基本技术要求和检测内容，分享给大家。
基本技术要求
一：测量线束的长度：
1.主干线的长度，
2.支线的长度，
3.分支点的长度，
4.保护套管与护套的距离（即裸露电源线的长度），
以上线束的基本尺寸极限偏差应符合表一规定
二：压接处及牢固性检测：
1.电线无损伤。
2.采用无特殊要求压接方法时，端子应分别压紧在导体和绝缘层上，导体不应压断，绝缘层不应压入导体压接部位，在图一所示的a区中可见电线导体，但不能妨碍插接。
3.绝缘层压接部位经不少于3个循环的弯折试验后，在图一所示的b区中仍可见绝缘层。
4.端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表二规定。
三：端子与电线压接处的电压降应不大于表三的规定。
四：接触点要求：
1.采用无焊料焊接方法时焊接处表面不允许出现氧化、断丝、缺损和绝缘层熔化现象。
2. 采用无焊料焊接方法时撕裂力应不小于表四规定。
五：密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙。电线和密封塞与端子压接后，在下图所示的 a区内应可见密封塞和电线绝缘层的端部。
六：线束包扎时，应紧密、均匀，不应松散。采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲现象。
七：线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧密套在连接部位上，无位移、无脱开现象。
八：线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应脱出。
九：线束中线路导通率为100%，无短路、错路现象。
十：标志
1. 线束应附有不易脱落的明显标志。
2. 线束标志的必要内容如下：
a ) 线束名称，适用车型、配置
b ) 生产厂商、时间及其他生产信息
检测内容
一、成品检测内容
序号 | 检验内容 | 检验方式 |
1 | 电线束尺寸 | 全检 |
2 | 端子与电线连接 ☆ | |
3 | 电线束包扎 | |
4 | 零部件的安装 | |
5 | 接点防水 ☆ | |
6 | 线路导通、短路、错路 | |
7 | 拉力 ☆ | 抽检 |
8 | 接点拉力和撕裂力 ☆ | |
9 | 密封塞压接 ☆ | |
10 | 产品标识 | |
注：有“☆”检验内容在没有特殊要求时宜在生产过程中检验。 | ||
二、试验清单
序号 | 试验项目 | 适用范围 | 是否需对配件 |
1 | 预处理—连接器和/或接触件插拔循环 | 适用于以下试验的过程中：振动/机械冲击；热冲击；温度/湿度循环；高温试验；低温试验；浸渍试验；压力/真空泄露； | 需要 |
2 | 外观 | 全部 | 不需要 |
3 | 线路检测 | 全部 | 需要 |
4 | 电连续性监测（不是单独的试验） | 适用于以下试验的过程中：振动/机械冲击；热冲击试验 | 需要 |
5 | 接触件—接触件插入力/拔出力 | 全部 | 需要 |
6 | 接触件抗弯性 | 全部 | 不需要 |
7 | 绝缘层压接部位的弯折试验 | 全部 | 不需要 |
8 | 导线—接触件拉脱力 | 全部 | 不需要 |
9 | 接触电阻（干电路电阻） | 全部 | 需要 |
10 | 电压降 | 全部 | 需要 |
11 | 最大电流能力 （最大电流能力试验只是为1008h电流循环试验提供电流极限值而已，而不作为接触件在实际应用中的最大电流值） | 全部 | 需要 |
12 | 1008h电流循环 （用最大电流能力试验所测得的最大电流进行通电试验） | 全部 | 需要 |
13 | 接触件—连接器插入力/拔出力 | 全部 | 不需要 |
14 | 连接器—连接器插入力/拔出力 | 全部 | 需要 |
连接器极性防错能力 | 全部 | 需要 | |
15 | 连接器其它零件的插入力/拔出力（适用时） | 根据情况 | 根据情况 |
16 | 振动/机械冲击 | 全部 | 需要 （电连续性监测和预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
17 | 连接器—连接器装配时的喀哒声 | 全部 | 需要 |
18 | 线束跌落试验 | 全部 | 不需要 |
19 | 连接器护套孔的易受损伤性 | 适用于有接触件二级锁（TPA/PLR）的连接器 | 不需要 |
20 | 绝缘电阻 | 全部 | 不需要 |
21 | 耐压 | 全部 | 不需要 |
22 | 可焊性 | 适用于有焊接要求的产品 | 不需要 |
23 | 耐焊接热 | 适用于有焊接要求的产品 | 不需要 |
24 | 热冲击 | 全部 | 需要 （电连续性监测和预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
25 | 温度/湿度循环 | 全部 | 需要 （预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
26 | 高温试验 | 全部 | 需要 （预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
27 | 低温试验 | 全部 | 需要 （预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
28 | 耐工业溶剂 | 适用于密封型连接器 | 不需要 |
29 | 浸渍试验 | 适用于密封型连接器 | 需要 （预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
30 | 压力/真空泄露 | 适用于密封型连接器 | 需要 （预处理—连接器和/或接触件插拔循环需要对配件） |
31 | 盐雾 | 全部 | 不需要 |
32 | 连接器安装结构的机械强度 | 全部(需要时) | 不需要 |
33 | 恒定湿热 | 可选试验 | 不需要 |
34 | 温升 | 可选试验 | 需要 |
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