加工端子线遇到的常见问题以及解决方案

 日常工作中我们会遇到各种各样的问题，尤其对于刚接触的人来说这就是天大的难题，今天就来给你讲解一下在加工端子线的过程中会遇到的常见问题以及解决方案。

     在加工端子线的过程中我们会遇到哪些问题呢？

     1、穿胶壳时端子脱PIN；

     2、线材沾锡或者连锡的状况；

     3、压接后拉力不达标；

     4、标签不沾；

     5、如何测试端子的镀层；

     6、双压的端子如何测试拉力；

      遇到以上问题的解决方案如下：

      1、只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以了。让端子线上的卡扣与胶壳卡住，回拉的时候可以明显感觉到有阻力，这样就不会出现脱PIN的问题了。

      2、一旦线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。遇到这样的情况，要选择耐温的PVC，并且要控制好沾锡的时间不要太长。连锡的时候在把连锡的线重新沾锡并轻轻把两条线向两边拉开，就不会继续连锡了。

      3、如果线束拉力达不到的话，可以选择从以下几个方面来寻找原因：端子和线材导体的压接范围是否适配；刀片的材质及其结构的设计；端子的材质等等。

      4、如果贴标签不粘的话，那么我们在贴的时候不要用手直接的接触不干胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。

      5、可以做段子的盐雾测试。

      6、双压的端子要测试单根线的拉力，测试方法同单根线打端的测试方法。