1、电线长度长短不一
①送线轮压力不够,需调压力;
②送线速度太快,调到适当的速度;
③送线轮空隙不合适,需要调整间隙;
④整线轮空隙不合适,需要调整间隙。
2、伤芯线
①剥刀切得太深,调整剥刀值;
②调整退刀值;
③剥刀设备不正确,需求调整。
3、前端剥皮剥不掉
①查看剥口深度,调整剥刀值;
②送线轮压力不够,调理送线轮压力;
③退刀值能够设置太大;
④刀片已磨损,需要更换刀片。
4、后端剥皮剥不掉
①查看剥口深度,调整剥刀值;
②夹爪夹不紧电线,调理夹爪空隙;
③退刀值能够设置太大;
④刀片已磨损,需要更换刀片。
5、一端伤芯线一端不伤芯线
①两头刀口深度纷歧样,调整刀架;
②剥刀没有顶到定位销;
③刀片已磨损,替换刀片。
6、剥口不平齐或许长短纷歧
①加热温度不行,调整加热温度;
②剥刀刀值深度不行,调整刀值;
③刀片磨损,替换刀片;
④夹爪没有夹紧线材。
7、线皮脱不掉
①半剥设置长度不合适,调整半剥长度;
②没有彻底切断线皮或许温度不行;
③脱皮夹空隙太大或许方位不对,调整脱皮夹。
8、夹爪夹不住线材
①气压不行或许空隙太大,调整气压和空隙;
②夹爪损坏,替换夹爪;
③夹爪方位不对或许举措时刻不和谐,调整方位和举措时刻。
9、深浅压着纷歧
①剥口长度长短纷歧,确认剥口长度;
②夹爪没有夹紧线材,确认夹爪夹紧力度;
③下沉设备下沉高度不对,调整下沉高度;
④举措时刻不和谐,调整举措时刻。
10、压着不良
①确认模具是否有问题,调整模具;
②确认机械动作是否准确,调整动作时刻;
③确认压着方位是否正确。
11、加热温度反常
①确认温控器设置是否正确;
②确认加热温度设置是否正确;
③确认加热管是否损坏;
④确认感温线是否损坏;
⑤确认线路是否正常。
12、电机过载或许失步
①查看是否磕碰或许方位超行程;
②确认速度是否过快,调整速度;
13、机械误举措
①确认是否人为操作过错;
②确认电机是否失步,驱动器是否报警;
③确认气源、电源是否正常;
④封闭机械电源重启动,确认是否正常