【线束】零部件常用塑料简介（五）

PTFE（Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯）原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，呈透明或半透明状态。密度2.1-2.2 g/cm³，是塑料中最重的一种。

PTFE的长期使用温度可达-200--260℃，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件，密封件，绝缘件和医疗器械零件。

PTFE是结晶性塑料，吸湿小，流动性很差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。成型温度约330-380℃，成型收缩率为3.1-7.7%。

粉状树脂常采用使用烧结方法成型，烧结温度360-380度，不可超过475度。

乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管，棒，型材。熔体粘度随剪切应力的增大而减小。

热塑性聚酯主要指聚对苯二酸酯类。

饱合聚酯类热塑性工程塑料，主要是指聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。

另外还有耐热性更好的聚对苯二甲酸环己二甲撑酯（PCT）和新发展的聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）等。

PET(polyethyleneterephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯)，乳白色或浅黄色，高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分触，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率少，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。

一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，可提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃剂滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。

PET是一种典型的高结晶性聚合物。熔点在225℃～260℃之间，玻璃化温度70℃～80℃，在182℃达到最大结晶速率，结晶速度较慢，因此熔体冷却时，只需采用冷水冷却，即能得到完全为无定型的PET，其透光性达90%左右，呈现出优良的透明性。

无定型态对后继拉伸定向十分有利，并可大幅度提高PET制品的物理机械性能。成型前建议在130℃--150℃干燥3到5小时，干燥后，应放在干燥机中备用，防止再次吸水。

主要应用为电气插座、端子台、断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、电磁灶烤炉的配件、汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、脚踏变速器、配电盘罩、工业齿轮、叶片。

另外，还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件等。

PBT（polybutylece terephthalate 聚对苯二甲酸丁二醇酯），为乳白色半透明到不透明结晶型热塑性聚酯。

①具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

②耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT粒料虽然吸水率很低，但对要求重视外观制品之成型，还要进行预干燥。若用鼓风烘箱干燥，当料层厚为3厘米时：

①推荐干燥条件为130℃，不少于3小时。

②120℃时，不少于5小时。

③如用其它形式的干燥设备，应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。

④成型时宜用保温料斗，在80—100℃保温即可。

⑤如无保温料斗，推荐在料斗外用红外灯烘烤，以防止吸潮。

⑥如无任何防潮措施，干燥后在空气中停留不要超过1.5小时。

PBT熔点在225℃左右，根据型号不同（见物性表）加工时熔体温度可在230-260℃变化，对增强阻燃级PBT在240-260℃为宜。

视玻璃纤维含量不同，稍有变化，玻璃纤维含量高时，加工温度要适当提高，但不宜超过260℃。

最适宜模具温度为60-80℃，一般不需设计加温装置，通过加工时熔体传递给模具热量即可达到要求。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。

①作为汽车中的分配器、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器。

②电子电器工业中如电视机的偏转线圈、显像管和电位器支架、伴音输出变压器骨架、适配器骨架、开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

③运输机械零件、缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优，有自熄性。

达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑，与各种无机填料有良好的亲和性。

增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。

无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。PPS在：

①电子电器工业上作连接器、绝缘隔板、端子、开关。

②机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件、钟表零部件、照相机部件。

③汽车工业上汽化器、分配器部件、电子电气组等零件，批气阀气、传感器部件。

④家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件。

⑤宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。