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医疗线束的加工流程

发布时间:12/03 —— 2022 1087

医疗线束的加工流程是什么?每个工序的重要管控点在那里?下文对这两个问题逐一解答:



  1、来料检查:对来料进行检查,根据供应商的品质状况可以有三种检验方法:全检、抽检、免检;



  2、材料入库:当品质人员检查完成后,仓库人员按照品质人员的检验标签(红色代表不良退货处理,合格标签上有本司的料号、品名等)放入固定的仓位;



  3、备料:产线的物料员根据排期表,提前一天把需要生产的订单的物料领给到产线上,以及对这些物料进行型号以及数量的确认;



  4、裁线:一定要IPQC和组长进行确认,线材的型号、供应商、裁线及剥皮的长度,总的订单数量等等,否则一旦调机错误,开机就会造成大量的物料损失;



  5、剥皮:医疗线束裁线的时候已经剥皮了或者直接裁线剥皮打端子。在使用气动剥皮机的时候要特别注意安全;



  6、压着:IPQC需做首件确认并定时巡检,因为在线束加工流程里这里是关键工序。



  7、端检:分两部分,操作员的自检,和端检人员的全检(放大镜对端线全数检查);



  8、组立,重点是做好防呆治具,防止未进和错位;



  9、装配,穿热缩套管、绞线、穿磁环等等;



  10、导通测试,测试前IPQC以及测试人员需要进行设备的自检和治具的检查,然后测试人员用医疗线束测试仪进行检测;



  11、外观检查,医疗线束重点是检查线序,成型就要按照成型的检验标准对外观检查;



  12、OQC对成品需要做全面的抽检,外观、尺寸、功能、老化测试等;



  13、入库;



  14、出货检查,是代表客户的一次检查,重点是标签和箱子内实物是否一致,如长期放置的线材是否有异样(如是否线材或者胶圈发霉或者端子氧化,或者有过变更未处置等);



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