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端子压着的三要素及注意事项。

发布时间:09/13 —— 2021 1426

一、端子压着的三要素

端子压着的三要素分别是:电线和端子的关系;端子和连接器的关系;端子和配套端子的关系。

电线加工线束品通常是由两端端子或连接器组成。线束组装的目的是为了电气导通,端子的三要素缺一不可,否则电流就不能正常流通。

端子各部分名称:

(一)电线和端子的关系:

1、电线尺寸和端子的适用尺寸是否一致。

2、导体铆压部位长度和电线剥皮尺寸是否一致。

3、剥皮处的芯线是否有伤、断的现象,如有断线情况时要听从上级指示。

4、压着机压端子时导体高度是否在指示值的公差之内,在指示值的中间压着。

5、绝缘体压着部与导体压着部之间有无芯线飞丝。

6、喇叭口是否在两侧,如果在一侧时,一定要在绝缘侧。

7、绝缘体和芯线的露出

如果剥皮尺寸符合要求的话,绝缘体包胶、芯线露出过长、芯线未露出等与作业方法有关。

绝缘体压着部和导体压着部之间,最好绝缘皮与芯线露出各占一半。

导体铆压前端芯线露出要适当不可过长。(过长导致:插入连接器时易被拉出)

8、绝缘体铆压部位、导体铆压部位不能变形。

(1)裸压端子的压着不良现象及其原因

① 前端芯线露出只有0.5mm以下,或一点也没出来。

原因:① 电线剥皮不足;② 电线插入不足。

② 不足1.4mm²时,前端芯线露出1mm以上。

原因:① 电线剥皮过长;② 电线插入过长。

③ 不足1.4mm²时,端子和电线之间有1mm以上的空隙。

原因:① 电线插入不足;② 电线剥皮过长。

④ 压痕偏离弧的接缝线中间。

原因:端子没放好

⑤ 压痕在弧中央部往后偏离弧的断面。

原因:端子没放好

⑥ 端子和被覆间芯线飞丝。

千分尺的使用前注意事项:

1.是否归零;2.千分尺在校验有效期内;3.各部分有无破损;4.微分筒转动时有无阻力;5.数显是否清晰。

(二)端子和连接器的关系:

1、卡钩,挡钩有无变形。

2、导体压着前端芯线露出过长。

导体压着前端芯线露出过长,插入连接器时就不能伸到连接器的卡钩上,导致电线从连接器中拉出特别是电线规格为2SQ、3SQ的要注意。

3、绝缘体铆压的形状。

保护套的宽度和绝缘A尺寸要注意。

用不配套压着模具压着时要特别注意,在没有经过相关部门和厂长确认情况下,禁止作业。

4、自动稳定物变形。

自动稳定物变形会插不进连接器、裂开,不同和连接器吻合。

(三)端子和配套端子的关系:

1、端子嵌合变形。

S.W感知杆的张开是否正规。S形有0.8和0.6,要特别注意。

L形相当于感知杆的东西是另外插进去的,要确认是否是正规品。

2、确认切下的料带有无过长、料带有无过短、料带有无尖状等现象。

3、端子前端是否变形。

插入连接器时,端子变形会导致与相应匹配的端子不能嵌合,或多数连接器排列不好会导致被匹配端子压到,引起锁的脱落。

二、丸型端子压着作业一般注意事项:

1)要用符合指定电线及端子型号的压着端子。

2)确认端子弧长影响电线剥皮。

3)剥皮长度制定要用如下确保尺寸。

4)一定要使用配套的端子压着工具,如果选择不配套的工具,一定需要经过上级确认再进行。

5)用错剥皮机或剥皮钳的刀口时,要重新更换正确的,并检查剥皮状态。

6)工具最重要的部分是凹模部,避免弄伤生锈等,使用后用软布等在上面沾上防锈油好好保管。还有动作部,压着装置等也要上润滑油。

1、压着导致的变形

1)电线要和端子平行接线。

2)端子本身有大的弯曲变形。

2、压着位置

1)裸压着时,压痕要在中间部,并在弧的接缝处的中间。

2)带绝缘管的压着端子,状态正常。

3、端子和电线的关系

1)压着前端露出芯线的尺寸要适量。

2)端子口与剥皮口之间不能有大缝隙。

三、压着进行的电气回路接续的要点

1、压着接续部

1)电线和端子接触面必须比导体断面面积大;

2)不能逐年发生状态变化;

3)压着作业要稳定;

4)压着不良现象要从压着后的外观上能够看出来。

2、压着部依形状分类,压着接续分类方法,有的是按用途、形状或材质分的。

四、压着理论OPEN弧和CLOSE弧两者的终端部分都是分为密集形和分散形。

1)、密集形的压着动作将全部导体都向中央压缩。

2)、分散形使导体分散,向导体的内侧壁方向压缩。


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